Construya una vitrina para exhibir una bandera conmemorativa con su fresadora y sierra de mesa

Los veteranos militares que sirvieron con honor en las Fuerzas Armadas reciben una bandera para acompañar sus restos durante su funeral. Tradicionalmente, esta bandera se entrega a los familiares más cercanos del difunto como recuerdo para honrar su vida y servicio. Para muchos de nosotros que hemos perdido a un ser querido que sirvió, estas banderas tienen un gran valor sentimental. Creemos que una forma perfecta de exhibirlas es en una vitrina dedicada.

Continúe leyendo para aprender cómo hacer una vitrina triangular para una bandera de los Estados Unidos para honrar a los veteranos en su vida...

Doblada en la forma triangular tradicional, una bandera funeraria de 1,52 m x 2,98 m mide aproximadamente 28 cm de alto y 56 cm de ancho en la base. En la práctica, se pierde algo de largo y ancho en los pliegues, y un estuche que encaje bien suele medir 54,5 cm x 27,5 cm. Si tiene la bandera para exhibir, le recomiendo hacer una maqueta para asegurarse de que todo encaje a su gusto una vez terminada. En un material de 1,9 cm de grosor, las dimensiones exteriores de las piezas deben ser: una pieza de 10,16 cm x 64,5 cm y dos piezas de 10,16 cm x 44,5 cm. El ancho de 10,16 cm me permitirá crear un perfil decorativo en la parte frontal del expositor y también tendrá espacio para el vidrio y el tablero de soporte.

Una vez que he cortado transversalmente mis tres lados a estas dimensiones, estoy listo para hacer los cortes a inglete en la sierra de mesa; ¡sí, la sierra de mesa!

El verdadero truco para hacer una vitrina de banderas es conseguir que los ángulos en cada una de las tres esquinas queden perfectos. El ángulo recto de 90° en la cima del triángulo es el más fácil de hacer, ya que solo requiere dos cortes de 45° en cada una de las dos piezas laterales. Los dos ingletes inferiores requieren cortes de 22,5° para formar un ángulo combinado de 45°. Al sumar los tres ángulos (90° + 45° + 45°), se obtiene el triángulo isósceles de 180° que se busca.

Ajustar estos cortes en la sierra ingletadora sería un poco más complicado de lo que me resulta cómodo, por eso los hago en la sierra de mesa. Puedo usar el Cubo Angular Digital iGaging ( artículo DAG-001 ) para ajustar la hoja de mi sierra de mesa para los tres cortes.

Como pueden imaginar, si intentara guiar estas piezas de madera de 10 cm de ancho verticalmente a través de la guía de una sierra de mesa, el proceso sería un poco complicado (es decir, peligroso). Por eso, el carro de fresado vertical Infinity Tools (artículo VRS-100) es imprescindible para este tipo de corte. El carro vertical sujetará y guiará mis piezas de trabajo en la posición perfecta a lo largo de todo el corte.

Para todos estos trabajos de alta calidad con sierra de mesa, mi hoja preferida es la hoja de sierra de mesa ultrasuave de corte transversal Infinity Tools (artículo 010-080). Esta hoja con revestimiento de níquel tiene una geometría de diente transversal que me proporcionará el corte más limpio posible.

Una vez cortados los ingletes y hechos todos los cálculos, es hora de añadir un borde decorativo al frente de la vitrina. Una fresa de fresado Infinity Tools del siglo XVII (artículo 17-540) es la opción perfecta para este trabajo. Con esta fresa, puede crear una variedad de diseños diferentes con solo ajustar la altura y la exposición. Para este proyecto, estoy realizando el corte completo para que el perfil cubra todo el borde delantero de la vitrina.

Ahora que he creado el borde que quiero, necesito volver a la sierra de mesa y cortarlo al hilo de las piezas de trabajo con una hoja de sierra de mesa Combo Max (artículo 010-050) . Estos bordes decorativos se clavarán más adelante y servirán de tope para sujetar el vidrio. Esto también permitirá reemplazar el vidrio si se rompe en el futuro.

Lo siguiente que debemos hacer es crear rebajes para sujetar el vidrio y el panel trasero. Una fresa rebajadora Infinity Tools (artículo 35-850) realiza esta función con una precisión excepcional. El rebaje que sujeta el vidrio se corta a 6 mm (1/4"). El rebaje del panel trasero se corta a 9 mm (3/8") de ancho simplemente levantando la fresadora.

Pegar esta caja triangular sería un fastidio si no fuera por mi prensa de banda de ángulo variable Bessey (artículo 100-594) . Podría pasarme el día entero intentando encontrar la disposición perfecta de las prensas de barra que la sujetarían, pero tengo cosas que hacer. Dependiendo del ancho de la caja, podrías usar una segunda prensa de banda para asegurar que los ingletes se unan uniformemente a lo largo de toda la superficie de encolado.

El último elemento a fabricar es el tablero de soporte. Puede que los carpinteros krenovianos no estén de acuerdo conmigo, pero como nadie va a examinar el panel trasero, no necesito complicar demasiado esta parte del proyecto. Un trozo de contrachapado de 6 mm de grosor funciona a la perfección.

Para dimensionar la parte trasera, mida desde la esquina de 90° hasta la de 45° y transfiera la medida a la parte trasera de contrachapado. Ambas medidas deben ser iguales. Use una regla para conectar las marcas y corte la parte inferior de la parte trasera triangular. Si bien este corte se puede hacer de varias maneras, yo prefiero hacerlo a mano alzada con la sierra de cinta. Este mismo método puede usarse para hacer una plantilla que se la entregue a su proveedor de vidrio para asegurarse de que el vidrio encaje perfectamente en la caja.

Una vez seco el pegamento, ensamblamos todo. Coloca el cristal y clava la moldura a la carcasa (cuerpo principal de la caja) de modo que quede atrapado en el rebaje. Si alguna vez necesitas reemplazar el cristal, solo tienes que separar la moldura del cuerpo haciendo palanca.

Tómate tu tiempo al instalar la moldura y comprueba que las esquinas y los bordes queden perfectamente alineados. Dado que estas piezas se fabricaron después de cortar los ingletes, el patrón de la veta debe coincidir perfectamente con el resto de la caja. No te excedas con los clavos; tres en cada pieza deberían ser suficientes. Puedes usar un poco de masilla para madera para rellenar los agujeros y hacerlos desaparecer por completo.

Ahora solo tienes que lijar y aplicar el acabado que prefieras. En este proyecto, decidí usar el acabado para madera apto para alimentos Odies Oil . En los últimos años, Odies Oil se ha convertido en mi acabado predilecto para la mayoría de mis proyectos.

La tarea de hacer un estuche para una bandera conmemorativa puede parecer desalentadora al principio, pero, como la mayoría de las cosas en la vida, estoy seguro de que lo encontrará una tarea sencilla cuando lo divida en un proceso paso a paso.

Lista de cortes del proyecto:
1 pieza de 3/4" x 4" x 25-1/8"
2 piezas de 3/4" x 4" x 17-3/4"
Vidrio y parte trasera cortados a medida.
La parte posterior mide aproximadamente 16-1/4" x 16-1/4" x 23"

Para obtener más información sobre las banderas conmemorativas y quién es elegible para recibir una, visite el Departamento de Asuntos de Veteranos de EE. UU .