Juegos de brocas para fresadoras de puertas de entrada y de paso
Este exclusivo juego de brocas para enrutador le permite construir sus propias puertas interiores de 1-3/8" y exteriores de 1-3/4" en una variedad de diseños arquitectónicos (Shaker, Ogee y Modern) para adaptarse mejor a su hogar.
Fabricar una puerta de entrada es fácil cuando se tienen las herramientas adecuadas y se utilizan las técnicas adecuadas. Uno de los componentes clave para el éxito es un juego de brocas para rieles y montantes para puertas de entrada y de paso . En la parte 1 de nuestro proyecto de puerta de entrada , le mostré cómo hago para fresar todas las piezas para que queden rectas, cuadradas y lisas. Hoy, nos centraremos en el procedimiento y las herramientas adecuados para cortar todas las uniones para crear un conjunto de puerta resistente.
Parte 2 - Carpintería
Dado que utilizamos el juego de brocas para rieles y montantes, la mayor parte de la unión se realiza automáticamente al fresar las piezas. Las brocas para rieles y montantes crean una espiga corta que encaja en la ranura del borde interior de los montantes. Para darle más resistencia a la puerta, opté por utilizar espigas más largas en los rieles.
Con todas las piezas fresadas al grosor, ancho y largo final, es hora de cortar las espigas. Usé espigas extra largas y extendidas en todos los rieles. Esto crea más superficie de pegamento y un ensamblaje de puerta más fuerte que las espigas cortas que las brocas de la fresadora de riel y montante crean por sí mismas. Es importante tener en cuenta esta longitud de espiga adicional al cortar los rieles a la longitud final. Creé espigas de 2" de largo cortando de manera aproximada la espiga en la sierra de mesa con una Dadonator, una hoja de corte apilada de 8" .
Para terminar los cortes de remate en los extremos de los rieles que se acoplan con el perfil en los bordes de los montantes, utilicé la fresa de espiga extendida (91-525TC) en la mesa de fresado. Aunque estoy haciendo una puerta de tamaño interior de 1-3/8" de espesor, hice las espigas extendidas de 1/2" de espesor y dejé las brocas de fresado para hacer puertas configuradas para crear una ranura de panel de 1/2". Esta es la configuración habitual para una puerta exterior, pero proporciona una ranura de 1/2" para la unidad de vidrio aislante que estoy usando. Los juegos de brocas de fresado Shaker o Mission Rail & Stile para puertas de entrada y de paso me brindan esta flexibilidad porque el perfil biselado es simple. Lo que esto significa es que la creación de la ranura de 1/2" de ancho elimina parte del perfil sin perder ningún detalle. Si intentáramos usar esta configuración con las brocas de fresado Ogee Rail and Stile, se perdería parte del perfil ogee en cada lado de la puerta.
Como el riel inferior de la puerta tiene 8" de ancho, fabriqué un soporte de coronamiento personalizado para mi mesa de fresado usando madera contrachapada, recortes de álamo fresado y un par de abrazaderas de palanca (artículo 100-520) . Ajusté la altura de la fresa de espiga extendida para fresar la espiga hasta el grosor final de 1/2" para que encaje en la ranura del montante. Esta broca corta simultáneamente el bisel de 15° para que encaje correctamente con los montantes.
El siguiente paso es fresar los cortes del perfil de los montantes a lo largo de los bordes de los rieles y los bordes interiores de los montantes. Hice esto en la mesa de fresado. Esta broca de fresado de gran diámetro quita mucho material, por lo que deberá asegurarse de tener una fresadora más grande y de velocidad variable montada en su mesa de fresado. Recomiendo una fresadora de 2-1/4 hp o más grande. También es una buena idea usar tablas de canto biselado u otros elementos de sujeción para mantener la pieza de trabajo ajustada contra la mesa y la guía. Mis favoritas son las guías de corte transparente Jessem (RTF-SG1) .
Al realizar estos cortes de perfil en los travesaños y montantes, no me preocupa el rebaje que sostendrá el vidrio. Hablaremos de eso en breve. Continúe y frese el perfil en todas las piezas como si estuvieran recibiendo un panel de madera.
Las espigas de los travesaños superior e inferior deben tener muescas (o "rebordes") para que no se extiendan hasta el final del montante, lo que puede debilitar la unión. Lo más importante que hay que recordar aquí es que una espiga corta llena la ranura del montante.
El riel superior tiene una muesca de 3/4" de pulgada. El riel inferior tiene una muesca de 1" de profundidad. Para cortar las muescas, las marqué, dejando 7/16" de material para rellenar la ranura en el montante. Hice los cortes en la sierra de mesa usando una hoja plana de 1/4" de corte (080-250) y mordisqueando el material mientras usaba la guía de corte de la sierra de mesa como tope.
Una vez que se ha completado el fresado de los rieles y los montantes y se han cortado las espigas a medida, lo único que queda es cortar las mortajas en los montantes para las espigas de los rieles. Hay varias opciones para hacer las mortajas, desde una máquina de mortajarse especializada hasta una broca de fresadora recta con una guía. Decidí cortarlas utilizando el método de "taladrar y cortar". Marqué la ubicación de las mortajas, quité la mayor parte de los desechos perforando agujeros superpuestos con una broca de punta de 7/16" y terminé con un cincel afilado. Elegí una broca de punta de 7/16" en lugar de una broca estilo Forstner porque hace un mejor trabajo de limpieza de desechos y llega a lo profundo del bolsillo de la mortaja de 2" de profundidad. También utilicé el taladro de columna con una guía para guiar la pieza de trabajo. Esto garantiza que los agujeros sean rectos y cuadrados con el borde de la pieza de trabajo.
Fresar los montantes antes de hacer las mortajas crea una ranura que sirve como guía para mantener las mortajas rectas y cuadradas. Una vez cortadas todas las mortajas, las piezas del marco están completas. Ahora, ensamble el marco en seco, verifique dos veces todas las dimensiones y asegúrese de que el ensamblaje esté a escuadra. Mientras ajusta las mortajas, tenga una regla a mano y asegúrese de que el riel esté a escuadra con el montante. Es fácil cortar la mortaja en un ángulo leve, lo que hace que el riel y el montante no encajen correctamente, lo que da como resultado una puerta que no es plana ni cuadrada.
Con el marco ensamblado en seco, mida y corte los dos paneles elevados para la parte inferior de la puerta. Recuerde que estos paneles deben flotar en el marco y tener espacio para expandirse y contraerse con los cambios estacionales de humedad. Aquí en Florida, nuestra humedad, aunque alta, se mantiene bastante constante durante todo el año, por lo que dejo aproximadamente 1/8" de espacio en todos los lados del panel. También uso espaciadores para puertas de entrada (101-288.1) para evitar que el panel vibre o se mueva. Según el lugar donde viva, la especie de madera que elija y la época del año en que construya su puerta, es posible que desee agregar más o menos espacio entre el marco y los paneles.
Debido al espacio entre el marco y el panel, cambiaré el cojinete en la parte superior de la pieza para paneles elevados por el que viene en el kit de conversión de rebordeado Infinity (BCK-002) . Al cambiar al cojinete más pequeño, aumento la longitud de la lengüeta en el panel y mantengo el perfil encajando perfectamente en el marco.
Los paneles de la puerta se elevan en ambos lados. Hago varias pasadas, doy vuelta el panel y freso ambas caras antes de elevar la altura de la broca. Tómate tu tiempo y ajusta el panel en la ranura del marco de la puerta. Debido a que el panel se fresa en ambas caras, cualquier ajuste de altura que hagas en la broca se duplicará, así que haz ajustes muy pequeños.
No se apresure y se exceda, ya que el panel quedará suelto en el marco. Es mejor hacer una o dos pasadas adicionales que apresurarse y quitar demasiado y tener que comenzar de nuevo. Su objetivo es una lengüeta de 1/2" de espesor cuando todo esté dicho y hecho.
Si el panel queda demasiado ajustado, intente realizar una segunda pasada sin cambiar la altura de la broca. Si eso no funciona, levante la broca apenas un poco. Buscamos un ajuste cómodo y deslizante sin que quede ajustado.
Con los paneles fresados, es hora de ajustarlos en seco en el marco para verificar que encajen bien.
Si te perdiste la Parte 1 de nuestra serie donde te mostramos cómo preparar el material para hacer tu puerta, haz clic aquí.
Asegúrese de consultar la Parte 3 , donde le mostramos cómo reforzar la carpintería y prepararse para agregar los herrajes y el vidrio.