Placa base para enrutadora XL DIY de Infinity Tools, 11-1/2" x 11-1/2" x 3/8"
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¡Actualice su enrutador con nuestras exclusivas placas base de alta resistencia!
Las placas base para fresadoras suministradas de fábrica dejan mucho que desear. Tienen un tamaño más pequeño que el ideal, no son transparentes y están hechas de material barato. Sin mencionar que solo están diseñadas para adaptarse a una fresadora. Estas placas base para fresadoras de Infinity Tools están mecanizadas con precisión a partir de un acrílico de 3/8" de espesor que es transparente para una visión clara de su pieza de trabajo. Son resistentes a los impactos y a los rayones y están pretaladradas para adaptarse tanto a las bases fijas como a las de inmersión de muchas fresadoras de tamaño estándar del mercado. Su gran diámetro le brinda una plataforma estable desde la que puede ver su trabajo y hace que el enrutamiento sea más seguro. Para el enrutamiento de plantillas, todas tienen una abertura escalonada estándar de 1-3/8" x 1-3/16" para aceptar bujes guía estándar "Porter-Cable" y guías de plantillas de latón.
Placa base para enrutador DIY XL: 11,5" x 11,5" x 3/8" (115-022)
¡NUEVO! Nuestras nuevas placas base para enrutador DIY XL de 11,5" x 11,5" x 3/8" son transparentes, resistentes a los rayones y a los impactos (como todas nuestras placas de alta resistencia), pero usted crea los orificios de montaje en esta para que coincidan perfectamente con la base de su enrutador original. Con nuestro kit de alineación de base (115-040), obtendrá un ajuste perfecto y años de rendimiento de calidad.
Nuestras nuevas placas base para fresadora personalizadas de 11-1/2” x 11-1/2” x 3/8” (115-022) son transparentes, resistentes a los rayones y a los impactos (como todas nuestras placas de alta resistencia), pero usted crea los orificios en esta para que coincidan perfectamente con la base de su fresadora original. Con nuestro kit de alineación de placa base (115-040) obtendrá un ajuste perfecto y años de rendimiento de calidad.
Trabajar con una plantilla con "huecos" más grandes en el patrón hace que sea necesario contar con una placa base grande para evitar caer en un agujero. Este es solo un ejemplo en el que un soporte de base adicional mejora el rendimiento de su enrutador. ¡Una base despejada permite ver lo que está haciendo!
Nuestro placa base de enrutador personalizada Resuelve el problema de cualquier enrutador... ¿Estás usando el viejo enrutador Craftsman de tu papá? No hay problema. Esta base es completamente personalizada, ya que TÚ perforas los orificios de montaje... ¡así que esta base funcionará con CUALQUIER enrutador!
La base de 11-1/2" x 11-1/2" le brinda amplio soporte para cualquier tarea de enrutamiento, mientras que el espesor de 3/8" garantiza estabilidad y planitud.
Para lograr un ajuste perfecto de la fresadora, debe centrar la nueva placa base exactamente sobre la base de la fresadora para carpintería existente. Hay varios dispositivos de centrado, pero nosotros usamos el dispositivo opcional Kit de alineación de placa base . Este kit incluye una varilla de centrado de 1/4", lo que permite agregar una base personalizada para nivelar su fresadora, si así lo desea.
El primer paso es quitar la placa base del enrutador viejo, ¡pero conserve los tornillos porque los volverá a usar!
Con el dispositivo de centrado ajustado en la placa de la fresadora y con el portabrocas en la fresadora apenas permitiendo que la varilla de centrado de 1/4" se deslice en su lugar, oriente la placa base de la fresadora para carpintería sobre la base de la fresadora.
Con un marcador oscuro, marca los puntos que indican la posición de los tornillos en la placa base. Hazlo con la mayor precisión posible, pero los agujeros serán un poco más grandes para facilitar el ajuste.
Perforar los agujeros es un proceso de dos pasos. Comienza con una broca Forstener pequeña para crear un hueco en la placa base para permitir que la cabeza del tornillo encaje debajo de la superficie de la placa. Calcula la profundidad necesaria para esto y coloca un tope en el taladro de columna para facilitar las cosas. Comprueba que la cabeza del tornillo esté en contacto con el hueco para asegurarte de que no interfiera con la superficie de la placa.
El segundo paso de la perforación consiste en cortar el resto del orificio a través de la placa utilizando una broca de punta fina. El diámetro de este orificio debe ser ligeramente mayor que el cuerpo del tornillo, pero no demasiado grande.
¡Y eso es todo! Fije la nueva placa a la base de su fresadora y utilice la plantilla de centrado para asegurarse de que todo quede perfectamente alineado. Quedará impresionado con la estabilidad y la visibilidad que se le agregan a su fresadora con esta base personalizada . De hecho, es posible que desee obtener algunas de estas, ¡ya que está en esto!