Juegos de brocas para puertas de entrada y de paso
Este exclusivo juego de brocas para enrutador le permite construir sus propias puertas interiores de 1-3/8" y exteriores de 1-3/4" en una selección de diseños arquitectónicos (Shaker, Ogee y Modern) para adaptarse mejor a su hogar.
Construir una puerta de entrada es fácil cuando se tienen las herramientas adecuadas y se utilizan las técnicas adecuadas. Un juego de fresas para rieles y montantes para puertas de entrada y de paso es clave para el éxito. En la primera parte de nuestro proyecto de puerta de entrada , les mostré cómo fresar todas las piezas para que queden rectas, cuadradas y lisas. Hoy nos centraremos en el procedimiento y las herramientas adecuados para cortar todas las uniones y crear un conjunto de puerta resistente.
Parte 2 - Carpintería
Como usamos el juego de fresas para rieles y montantes, la mayor parte de la unión se realiza automáticamente al fresar las piezas. Las fresas para rieles y montantes crean una espiga corta que encaja en la ranura del borde interior de los montantes. Para darle mayor resistencia a la puerta, opté por usar espigas más largas en los rieles.
Con todas las piezas fresadas al grosor, ancho y largo finales, es hora de cortar las espigas. Utilicé espigas extra largas y extendidas en todos los rieles. Esto crea más superficie de encolado y un ensamblaje de puerta más resistente que las espigas cortas que las fresas de riel y montante crean por sí solas. Es importante tener en cuenta esta longitud adicional de espiga al cortar los rieles a la longitud final. Creé espigas de 5 cm de largo cortando la espiga en la sierra de mesa con una Dadonator, una hoja de corte apilada de 20 cm .
Para terminar los cortes de remate en los extremos de los rieles que se acoplan al perfil de los largueros, utilicé la fresa de espiga extendida (91-525TC) en la mesa de fresado. Aunque estoy construyendo una puerta interior de 4,5 cm de grosor, hice las espigas extendidas de 1,27 cm de grosor y dejé las fresas para puertas preparadas para crear una ranura de 1,27 cm en el panel. Esta es la configuración habitual para una puerta exterior, pero proporciona una ranura de 1,27 cm para la unidad de vidrio aislante que estoy utilizando. Los juegos de fresas Shaker o Mission Rail & Stile para puertas de entrada y de paso me ofrecen esta flexibilidad porque el perfil biselado es sencillo. Esto significa que al crear la ranura de 1,27 cm de ancho se elimina parte del perfil sin perder ningún detalle. Si intentáramos usar esta configuración con las fresas Ogee Rail & Stile, se perdería parte del perfil ogee a cada lado de la puerta.
Dado que el riel inferior de la puerta tiene 20 cm de ancho, fabriqué un remate a medida para mi mesa de fresado con madera contrachapada, recortes de álamo fresado y un par de sargentos de palanca (artículo 100-520) . Ajusté la altura de la fresa de espiga extendida para fresar la espiga hasta un grosor final de 1,27 cm para que encajara en la ranura del larguero. Esta fresa corta simultáneamente el bisel de 15° para que encaje correctamente con los largueros.
El siguiente paso es fresar los cortes del perfil del larguero a lo largo de los bordes de los rieles y los bordes interiores de los largueros. Lo hice en la mesa de fresado. Esta fresa de gran diámetro elimina mucho material, así que asegúrese de tener una fresadora más grande y de velocidad variable montada en la mesa de fresado. Recomiendo una fresadora de 2-1/4 hp o mayor. También es recomendable usar tablas de canto biselado u otros soportes para sujetar la pieza de trabajo firmemente contra la mesa y la guía. Mis favoritas son las guías Jessem Clear-Cut Stock (RTF-SG1) .
Al hacer estos cortes de perfil en los travesaños y montantes, no me preocupa el rebaje que sujetará el vidrio. Lo abordaremos en breve. Continúe y frese el perfil en todas las piezas como si fueran a recibir un panel de madera.
Las espigas de los travesaños superior e inferior deben estar entalladas (o "encajadas") para que no se extiendan hasta el final del larguero, lo cual puede debilitar la unión. Lo más importante es recordar que una espiga corta rellena la ranura del larguero.
El riel superior tiene una muesca de 1,9 cm (3/4") de profundidad. El riel inferior tiene una muesca de 2,5 cm (1") de profundidad. Para cortar las muescas, las marqué, dejando 2,1 cm (7/16") de material para rellenar la ranura del larguero. Hice los cortes en la sierra de mesa con una hoja plana de corte de 6 mm (080-250) y mordisqueando el material mientras usaba la guía de corte de la sierra de mesa como tope.
Una vez fresados los rieles y los montantes y cortadas las espigas a la medida, solo queda cortar las mortajas en los montantes para las espigas del riel. Hay varias opciones para hacer las mortajas, desde una mortajadora especializada hasta una fresadora recta con guía. Decidí cortarlas con el método de "taladrar y cortar". Delimité la ubicación de las mortajas, eliminé la mayor parte de los residuos perforando agujeros superpuestos con una broca de punta de 7/16" y terminé con un formón afilado. Elegí una broca de punta de 7/16" en lugar de una broca tipo Forstner porque elimina mejor los residuos y llega a la profundidad de la cavidad de la mortaja de 2". También usé el taladro de columna con guía para guiar la pieza de trabajo. Esto garantiza que los agujeros sean rectos y perpendiculares al borde de la pieza.
Fresar los largueros antes de cajear crea una ranura que sirve de guía para mantener las mortajas rectas y cuadradas. Con todas las mortajas cortadas, las piezas del marco están completas. Ahora, ensamble el marco en seco, revise todas las dimensiones y asegúrese de que el conjunto esté a escuadra. Mientras ajusta las mortajas, tenga una regla a mano y asegúrese de que el riel esté a escuadra con el larguero. Es fácil cortar la mortaja ligeramente inclinada, lo que provoca que el riel y el larguero no encajen correctamente, resultando en una puerta irregular.
Con el marco ensamblado en seco, mida y frese los dos paneles elevados para la parte inferior de la puerta. Recuerde que estos paneles deben flotar en el marco y tener espacio para expandirse y contraerse con los cambios estacionales de humedad. Aquí en Florida, nuestra humedad, aunque alta, se mantiene bastante constante durante todo el año, así que dejo aproximadamente 3 mm de espacio a cada lado del panel. También uso espaciadores para puertas de entrada (101-288.1) para evitar que el panel vibre o se mueva. Dependiendo de dónde viva, la especie de madera que elija y la época del año en que construya la puerta, puede que quiera añadir más o menos espacio entre el marco y los paneles.
Debido a la distancia entre el marco y el panel, cambiaré el rodamiento de la parte superior de la pieza para panel elevado por el que viene en el kit de conversión de rebordeado Infinity (BCK-002) . Al cambiar al rodamiento más pequeño, aumento la longitud de la lengüeta del panel y mantengo el perfil perfectamente ajustado en el marco.
Los paneles de la puerta se elevan por ambos lados. Realizo varias pasadas, volteando el panel y fresando ambas caras antes de subir la altura de la broca. Tómese su tiempo y ajuste el panel en la ranura del marco de la puerta. Dado que el panel se fresa por ambas caras, cualquier ajuste de altura de la broca se duplicará, así que haga ajustes muy pequeños.
No se apresure ni se pase de la pieza, ya que el panel quedará suelto en el marco. Es mejor hacer una o dos pasadas adicionales que apresurarse, quitar demasiado y tener que empezar de nuevo. El objetivo es una lengüeta de 1,27 cm de grosor al final.
Si el panel queda demasiado ajustado, intente una segunda pasada sin cambiar la altura de la broca. Si no funciona, levante la broca ligeramente. Buscamos un ajuste perfecto y deslizante, sin apretar.
Con los paneles fresados, es hora de ajustarlos en seco en el marco para verificar que encajen bien.
Si te perdiste la Parte 1 de nuestra serie donde te mostramos cómo preparar el material para hacer tu puerta, haz clic aquí.
Asegúrese de consultar la Parte 3, donde le mostramos cómo reforzar la carpintería y prepararnos para agregar los herrajes y el vidrio.
